柴油发电机组 的拆卸步骤

目前，各单位根据其 用电量的不同及各种具体条件的限制，使用柴油发电 机组的型号会有所不同，尽管各型号柴 油发电机组在栣上有其特殊性，但其拆卸方法 基本相似。以4135柴油发电机组为例，介绍其拆卸方 法与步骤。

1、拆卸外部大型附件

（1）放出燃油、机油及冷却水。

①　放出油箱内的柴油。

②　放出油底壳和 机油冷却器内的机油。

③　打开机体、水箱和机油冷 却器的放水开关，将发电机组机 体内的水放干净。

④　在放出燃油、机油及冷却水时，要保持维修场 地的清洁。

（2）分别拆下配电 盘与发电机和柴油机的各连线，并做好相应的记号，从柴油机上拆下油温、水温及机油压 力传感器。

（3）拆下配电盘固定螺钉，把配电盘从机 架上抬下。

（4）拆下空气滤清器、消声器、进气管和排气管。

（5）拆下同步发电 机与柴油机的连接固定螺钉，采用起吊装置，否则，发电机组装配完毕后，发电机与柴油 机的中心线将不在一条直线上，将造成发电机 组的振动，甚至造成严重事故。与此同时，在起吊过程中 要注意人身安全。

2、拆卸供油系统

①　关于油开关，拆卸各种油管，抬走油箱。

②　拆下高压油管、高压油泵（喷油泵）及喷油嘴（喷油器）。

拆卸喷油嘴时 要注意把各种垫片保存好，不得丢失和损坏，否则气缸会从 喷油嘴周围漏气，使柴油机不能 正常工作。

③　旋下柴油滤清 器的固定螺钉，取下滤清器。

3、拆卸冷却、润滑、启动和充电系统

①　旋下上水管夹紧螺钉，拔下胶皮水管，再松开水箱与 水泵连接水管的夹紧螺钉，然后松开水箱 的固定螺钉，将水箱抬下。

②　旋松皮带调整螺钉，将充电机向机 器方向推，使皮带离开带轮，旋下充电机固定螺钉，取下充电机，再松开风扇及 水泵固定螺钉，取下风扇与水 泵以及风扇皮带。

注意：在拆卸充电机时，应将各导线做上记号，以免安装时装错。

③　拆下机油滤清器、机油冷却器、机油泵和启动机。

拆卸启动机时 也要注意其连线方法。

4、配气机构、飞轮及齿轮箱 盖板的拆卸

①　打开气门室罩，把机油管和气 缸盖上的回油螺塞拆下，取下摇臂组、推杆及顶杆。

②　拆卸飞轮。拆卸时要注意 飞轮壳上的减振装置不能丢失，并正确使用拉钳。

③　取下齿轮盖板（注意检查各啮 合齿轮记号）。

④　取出凸轮轴。

5、气缸盖的拆卸 松开缸盖螺母，拿下气缸盖，取出气缸垫。在拆卸气缸盖螺母时，要注意先外后内，按对角分2~3次用扭力扳手 对称均匀地进行。在放置气缸盖时，要将其侧放，不要将其工作 表面与桌面（或地面）接触。

6、拆卸活塞连杆组及曲

①　清除气缸套上 部的积炭。

②　拆下曲轴箱侧盖板。

③ 转动曲轴，将要拆的活塞 连杆组的连杆大头置于机体侧盖板处，拆下连杆螺栓 的锁紧铁丝，然后用套筒加 扭力板手分2~3次对称均匀地 取下连杆螺栓。用手板动（或用小锤轻轻敲击）连杆大头盖，将其取下。

如果两个连杆 螺栓都取下后，连杆大头盖不易取下，则可将套筒扳 手的长接杆插入连杆大头的螺栓孔中，然后上下摇动接杆。如果还不能取下，则可用手锤轻 轻敲击接杆，一般即可取下。在取下过程中，要用手托住连 杆大头盖，以免掉入机油 壳内和碰伤轴瓦。

取下连杆大头盖后，慢慢转动曲轴，使活塞位于上止点处。然后用手推开 连杆大头，使其与曲轴的 轴颈脱开，再慢慢转动曲轴。当曲轴与连杆 大头隔开10cm左右的间隙时，插入木棒，zui后以轴颈为支点，撬动木棒，将活塞连杆组 从气缸套中顶出。在取出过程中，防止连杆大头 碰伤气缸内壁。

活塞连杆组取出后，将拆下的轴瓦、垫片、轴瓦盖以及螺栓等，按原来位置（记号）装好，以免丢失或弄错缸序。

④　将活塞与连杆分开，首先将活塞销 卡簧取下，然后用活塞销 铳子将活塞销打出来。如果是铝制活塞，需加温后再冲出。

⑤　取下曲轴。

取曲轴时，可在曲轴一端 垫上铜块或用木块，用手锤打出即可。

7、拆卸气缸套 在有条件的情 况下拆卸气缸套，要尽量使用专用工具。在迫不得已的情况下，才把机油壳拆下，再从下面用木 棒将气缸套打出。

8、拆卸交流同步发电机

① 卸下励磁机后罩，拆开整流器直 流输出线的接头，用螺丝刀将轴 上的弹簧圈取下，顺轴向可看到 励磁机转子轴套上有个螺孔，准备几根双头 螺杆用图1所示的方法将 励磁机转子拉出。对励磁机转子 安装在两轴承之间的，一般不需拆下。

② 卸下后轴承外盖，拆开励磁机定 子与主发电机接线板之间的连线，再卸下电机后 端盖上的4颗螺栓，将后端盖连同 励磁机定子一起卸下来。

③ 卸下前轴外盖，再卸下前端盖的4颗螺栓，用撬杠或榔头 敲打端盖四角，使端盖退出止口，卸下前端盖。

④ 小型电机的转 子可用手取出，值得注意的是 不要擦伤铁芯和绕组。转子风扇若大 于定子内孔时，应从右以出。有滑环或换向 器的电机，应从有滑环或 换向器一侧取出。对于较大型电机，取出转子要使用吊车，转轴一端套入 适当内径的钢管。按照图2的方法吊起转子，将其慢慢移出定子。

⑤ 下轴承簧圈按照图3所示的方法，用拉爪将两轴承拉下。